近日，湖南金航船舶制造有限公司计划运用数字化、自动化和精益生产等科技成果，打造一间智能化、自动化、绿色化、集成化船舶模块生产车间，促进公司制造技术和产品竞争力全面提高，为公司创建湖南省新能源船舶制造基地夯实基础。

　　3月28日，湖南金航船舶制造有限公司与湖南视比特机器人有限公司、信宇腾远规划设计有限公司三方代表，围坐在一起共同交流探讨智能造船车间建设相关事宜。从标准化厂房构架到智能造船生产线设计，及智能生产线机器人配备、控制系统开发等方面内容进行了洽谈。

　　智能造船车间建设项目，预计投资将超1亿元，包含一栋1万多平方米的标准化厂房，型材管材、板材机器人、先行小组立机器人三条智能生产线。造船板材经过生产线的加工后，将形成一段段船舶模块，工人只需完成船舶模块拼接工作，就已基本完成所有船舶制造工艺，极大地改善了工人作业环境。通过智能车间建造的船舶，不仅能降低15％的车间整体耗能，其精度合格率将超98％，分段建造效率整体提升45％左右。

　　项目建成投产后，将是湖南第一个高标准智能船舶制造车间，能极大地提高湖南金航船舶制造有限公司船舶制造实力和市场竞争力，能够承建国内外各种海洋船舶、危化品船舶、游轮、工程船等要求高、附加值高的船舶。智能车间预计每年可分段建造各类钢质船舶10万吨，完成年产值4亿元以上，年增收利润1500万元，年增创税收1500万元，引领沅江船舶产业转型升级高质量发展。